真空灌胶机MZK660(产线配置版)

可接驳原有生产线使用的真空灌胶机设备。该设备可实现双头连续出胶。每个出胶头可分别单独开关控制。真空灌胶机MZK650被使用于双组份聚氨酯胶水的真空灌胶灌封上

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简介:

可接驳原有生产线使用的真空灌胶机设备。该设备可实现双头连续出胶。每个出胶头可分别单独开关控制。真空灌胶机MZK650被使用于双组份聚氨酯胶水的真空灌胶灌封上。真空灌胶设备均为半定制灌胶设备,本页面所提供参数仅提供访问人员简单参考。类似真空灌胶生产线方案:真空灌胶机+加热固化隧道 在生产线上完成真空灌胶工序过后,直接对产品进行加热,加速固化。


特色:

  • 高度一体的模块化设计,可实现模块间的短时间快速更换,不耽误生产任务。如伺服电机和柱塞泵型号统一、料筒接口统一,电机的传感器型号统一;

  • 真空注胶机舱内电线,气管需要高温保护,使用防腐蚀的柔性电线;

  • 丰富的内置传感器,触摸显示屏可实现对机身各类情况的监管与操纵;


应用范围:

在本次灌胶任务中,本灌胶机主要承担电力电容灌胶任务。该设备能通用双组份聚氨酯胶水。在1:1-1:10配比之间自由调控。MZK660可对中小型产品实现三轴运动的真空灌胶。具体使用方案及配置,欢迎联系我们,获得详细方案。


可供参考的设计依据:

1、工件名称:  电力电容;

2、日工作时间:大于≧8 小时;

3、工件胶量:  约 180--1200 克;

4、出胶胶量:  0.5-25g/s(每头出胶0.5-25g/s,共2头);

5、胶水种类: 聚氨酯;

6、胶水配比: 20:100(A:B);

7、胶水粘度: A 胶 90   mPa·s    B 胶 4000    mPa·s;

8、作业方式: 连续方式;

9、固化方式: 生产线隧道炉加热固化;


部分主要功能 :

1、产品进入自动生产线后,可实现无人操作,每个工位均实现自动化、智能化(如每个工位出现异常或产品没有按照预期进入下一工位时,则上一个产品被拦截);

2、多级自动混合;

3、自动上料,胶桶缺胶报警;

4、全自动AB胶配胶功能;

5、出胶比例(计量泵增加编码器,提高精度和灵敏度,如有堵管现像,立刻报警)、胶量出胶速度、出胶时间、停胶时间等触摸屏一键更改;

6、点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动等功能;

7、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;

8、动态搅拌电机异常报警;

9、胶桶伞状脱泡,提高脱泡效率,防止沉淀,;

10、AB胶出胶互锁防呆功能;

11、出胶管、供胶泵堵管、卡泵报警功能;

12、灌胶机抽真空系统、自动上胶;

13、桶加热、泵、管路加热(常温到80℃可调);

14、混合管自动清洗功能;



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