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400-800-9351真空灌胶机MZK600简介:
在真空箱内 (大气负压状态下) 为产品自动灌注双组份AB胶水。可有效去除胶水气泡,帮助胶水均质化,填满产品缝隙。
MZK600接驳了短流水线,可实现自动来料,箱体自动抽真空、自动配比、自动混合、自动灌胶、自动下料等全自动工序。
本页面所展示信息均为灌胶机基本配置,实际厂家所使用的真空灌胶机均为根据产品形状,场地、胶水工艺、实际需求等提供的定制化方案。
真空灌胶机应用行业:
汽车电子、工业电子、电气行业、新能源、航空航海、通讯电源、电动工具等。适用于结构精密,工艺复杂,灌胶质量标准较高的各类电子产品;
真空灌胶机应用视频:
一、真空灌胶机MZK600功能简介:
1、多级AB胶水自动混合;
2、混合管内AB胶水自动清洗;
3、触摸屏显示,监控、记录、修改灌胶机整体状态信息;
4、全自动配比混胶,点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动轨迹灌胶,定量点胶;
5、出胶比例、胶量出胶速度、出胶时间、停胶时间只需在触摸屏改变数值即可;
6、AB胶桶防沉淀搅拌,抽真空、桶内加热、缺料满料报警;
7、自动送料线体辅助自动上料;
8、生产线满料、待料报警;
二、真空灌胶机MZK600特点:
1、采用自动升降门、自动密封机构,减少人工操作,提高工作效率;
2、采用万向轮及流水线输送系统,可配接驳台等设备一体化作业;
3、真空压力表可任意调节参数,真空箱自动排气、抽真空;
4、配备安全光栅,确保设备的安全运行;
5、按需配比,实现边混合边灌胶,节约胶水;
6、触摸屏显示、操作、全中文界面、各项参数记录、显示,报警、智能化程度高,易学易懂,工人培训简单;
7、可保存99个程序,相同产品无需重新编程,切换产品直接调取,一机多用;
8、具有点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动等功能,能适应不规则物件灌胶;
9、双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;
10、胶料桶抽真空储存胶水,防止胶水挥发、结晶;
11、AB胶桶液位感应与报警装置。当胶水液位过低自动报警;
12、胶桶底部安装有过滤器防止杂物进入管道,从而堵塞胶管,有效起到防呆功能;
13、特有的供胶方式,特殊的安装方式有效解决了胶水沉淀的问题,特有的灌胶工艺解决管路容易堵塞的问题;
三、真空灌胶机MZK600主要参数:
型号 | MZK600全自动真空灌胶机 | ||
混合比例 | 1:1-1:10(可自由更改) | 配比精度 | 1% |
出胶速度 | 0.3g/sec-15g/sec | 出胶精度 | 1% |
最高速度 | 500mm/sec | 运动精度 | ±0.1mm |
工作范围 | 500(X)*600(Y)*100(Z) | 传动方式 | 松下伺服电机+丝杆 |
混合方式 | 多级混合 | 编程方式 | 示教编程 |
加热控制温度 | 室温~80℃(有温控显示) | 温度控制精度 | ±1℃ |
真空度 | ≥-0.1MPa | 抽吸流量 | 100m3/h |
胶水粘度范围 | MAX≦200000mPa·s | 计量方式 | 高精密柱塞泵/齿轮泵(可选) |
控制方式 | 日本松下PLC+7寸触摸屏 | 控制系统 | 明康自主研发 |
工作电压 | 220V50HZ | 耗电功率 | 3.25KW |
工作气源 | 4.5-8KG | 工作环境 | 温度:0-40℃ 湿度:20-91% |
机器尺寸 | 1900(L)*1900(W)*1650(H)mm | 重量 | 约3000KG |
针对真空灌胶机的选型与方案,需详细了解厂商使用的胶水,工艺、灌胶产品、生产现场等完整信息。详细沟通后方可制作。
获取相关方案可直接联系我们进行选型:133-1283-0052 康工。更多真空灌胶工艺信息,也可查看文章:真空灌胶工艺的作用,优势、以及如何实现真空灌胶?
延伸一:在正常大气状态下灌胶后,放入抽真空机抽真空脱泡,帮助灌胶完成后的气泡减少或帮助胶水渗透到缝隙。此方式与真空灌胶并不相同,具体相关设备介绍:全自动灌胶真空脱泡生产线。
延伸二:如果是需要AB胶水桶内抽真空的灌胶设备(如PU聚氨酯胶水,需胶水桶抽真空保存胶水,以延缓胶水结晶)。在灌胶机内保持真空封闭状态直至出胶。半自动灌胶系列与全自动灌胶系列任意型号,均可配置抽真空功能;
在灌胶设备的选择上,没有一种设备可以满足所有的产品灌胶工艺,您可以了解其它系列机型,
其它系列主要机型:
灌胶生产线隧道炉整体方案 灌胶后使用随道炉烘烤加热从而快速固化;
半自动灌胶机M20 自动配比混胶,人工控制的半自动灌胶机;
全自动灌胶机M700 AB胶全自动灌胶机,规则形状产品生产适用;