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400-800-9351一、简介：
可接驳厂商生产线使用的真空灌胶机设备，且有四个胶桶，实现了不停机加胶。该设备可实现双头连续出胶。每个出胶头可分别单独开关控制。功能丰富，且支持定制。本页面所提供参数仅提供访问人员简单参考。类似真空灌胶生产线方案：真空灌胶机+加热固化隧道炉 在生产线上完成真空灌胶工序过后，直接对产品进行加热，加速固化。
二、MZK650全自动真空灌胶机主要功能：
1、多级自动混合。
2、自动清洗、清洗提示。
3、缺料报警、满料报警，液位实时显示。
4、全自动配胶、灌胶和轨迹封胶。
5、出胶比例、胶量、速度、时间、停胶时间只需在触摸屏改变数值即可 。
6、点、线、面、弧、圆三轴联动等功能。
7、真空止胶阀保证出胶不滴胶、不炸胶。
8、搅拌电机异常报警。
9、胶桶搅拌（防沉淀）。
10、胶桶真空伞状脱泡系统、自动上胶功能。
11、四胶桶设计胶桶自动切换可实现加胶不停机。
12、防固功能（自动定时排胶）。
13、胶桶、泵、管路加热功能（温度可调节)。
14、AB胶出胶互锁防呆功能。
16、可设置多段真空度灌胶。
17、双头出胶独立控制。
18、出胶管、供胶泵堵管、卡泵报警功能。
19、管道压力检测，比例、出胶不准报警。
20、产品自动定位。
21、可与机器人、生产线、隧道炉对接作业。
22、MES数据支持：温度、工作状态、报警信息（提醒、异常）、出胶速度、灌胶量、真空度。
三、MZK650全自动真空灌胶机特点：
1、采用自动升降门、自动密封机构，减少人工操作，提高工作效率；
2、采用倍速链进出盘系统，可对接生产线、隧道炉等设备一体化作业；
3、真空传感器可任意调节参数，可设置多段真空作业，真空箱自动排气、抽真空；
4、配备安全光栅，确保设备的安全运行；
5、按需配比，实现边混合边灌胶，最大限度节约胶水；
6、触摸屏显示、操作、全中文界面、各项参数记录、显示，报警、智能化程度高易学易懂，工人培训简单，节约培训时间和培训费用；可保存100组程序，相同产品无需重新编程，切换产品直接调用；
7、具有点、线、面、弧、圆差补及三轴联动等功能，能适应任何不规则物件灌胶；
8、配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作；
9、四胶桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化，胶桶密封性好防止挥发，并安装有干燥过滤防止胶水结晶，AB胶桶液位感应及报警装置并在触摸屏实时显示当前液位，当胶水液位过低自动报警及抽胶，胶桶入口安装有过滤器防止杂物进入管道，从而堵塞胶管，有效起到防呆功能；
10、可选配胶桶搅拌、加热、真空脱泡功能，适用于不同产品的灌胶工艺；
11、特有的供胶方式，特殊的安装方式有效解决了胶水沉淀的问题，特有的灌胶工艺解决管路容易堵塞的问题；
12、清洗方式分为手动与自动，手动清洗只需将混合管拆下浸泡到清洗剂即可，过10分钟拿出用吹干净即可；自动清洗只需在触摸屏上操作气液开关3分钟之内即可清洗干净；
13、通用性强，广泛应用于各种流体，各种行业。
四、MZK650全自动真空灌胶机主要参数：
型号 | MZK650全自动真空灌胶机 | ||
混合比例 | 100：100～100：10（1：1～10：1） | 配比精度 | 10克/±0.1 |
出胶速度 | 0.5g/sec～15g/sec（双头） | 出胶精度 | 10克/±0.1 |
最高速度 | 500mm/sec | 运动精度 | ±0.1mm |
工作范围 | 650（X）*500(Y)*100(Z) | 传动方式 | 伺服电机+丝杆 |
混合方式 | 多级混合 | 编程方式 | 触摸屏 |
真空度 | ≥500Pa | 抽吸流量 | 300m3/h |
胶水粘度范围 | MAX≦50000mPa·s | 计量方式 | 高精密耐磨损长寿命柱塞泵 |
胶桶 | 100L/80L/60L（可选） | 搅拌速度 | 140r/min可调速 |
加热温度 | 室温～80℃（触摸屏显示） | 温度精度 | ±3℃ |
控制方式 | PLC+10寸触摸屏 | 控制系统 | 明康自主研发 |
工作电压 | 380V50HZ | 耗电功率 | 最大28KW |
工作气源 | 4.5～8KG | 工作环境 | 温度：0～40℃ 湿度：20～91％ |
机器尺寸 | 2300（L）*2400（W）*2000（H）mm | 重量 | 约3600KG |
适用胶水：聚胺脂PU胶、环氧树脂胶、硅胶、水晶胶等AB胶水
