明康全自动汽车天线真空灌胶生产线

一、设计依据

1、工件名称：         汽车天线

2、日工作时间：       每班11小时、全天22小时

3、工件胶量：         约25克

4、出胶胶量：         0.5-10g/s

5、胶水种类：         聚胺脂

6、胶水配比：         45-50：100（A:B）

7、胶水粘度：         A胶100～200mPa·s、B胶暂无（黑色粘稠液体）mPa·s、                                                

8、真 空 度：         ≤2000pa

9、作业方式：         连续方式

10、固化方式：        加热固化

11、固化时间：    75度45分钟

12、电源供给：        三相380V±10%、50HZ

13、压缩空气：        4.5-8Kg/cm2

14、环境条件：        相对湿度≤90%RH，温度0～40℃

15、接地系统：        设备地、防静电地各自独立（间距≥3M）

16、产品效率：        7～8秒/pcs

17、稼 动 率：        95%

二、产能计算

3行X12列=36个/盘，

产品胶量为25克，出胶速度按每秒5克计算，两个头灌胶；

灌胶流程：灌胶分为2次，第一次真空灌20克（真空度为2000Pa)第二次灌5克（真空度为2000Pa)；（分二次灌胶是每次灌完以后需要一点时间渗胶）

产品进出时间50秒，抽真空到2000  Pa60秒，补真空时间20秒（灌胶过程中真空度会有降低），开关门时间20秒，泄真空时间20秒；

效率计算：

灌胶时间：25X36=900÷5（出胶量）÷2（两头）=90；

总时间：总时间：50（进出）+10（开关门）+60（抽真空）+90（灌胶）+18（移位）+20（补真空）+10（泄真空）=258秒

理论产能：3600÷258X36≈502台/小时  实际产能：502X0.95(稼动率）≈476台/小时

固化隧道炉45分钟：(476X0.75X0.618)÷36=6.1米+1米（保温区）=7.1米（实际8米）

三、设备效果尺寸图

四、明康汽车天线真空灌胶生产线

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五、主要功能

1、多级自动混合；

2、缺料报警、满料报警、液位实时显示；

3、全自动配胶功能；

4、出胶比例、胶量出胶速度、出胶时间、停胶时间只需在触摸屏改变数值即可；      

5、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；

6、B胶胶桶伞状脱泡系统、自动上胶功能（真空脱泡时间为2H以内）；

7、防固功能（自动定时排胶）、AB胶出胶防呆功能；

8、产品预热、固化隧道炉；

9、出胶管、供胶泵堵管、卡泵报警功能；

10、产品自动定位灌胶；

11、两个独立控制点胶头点胶；

12、双层流水线上层固化下层回板；

13、桶、泵、管路加热功能；

14、产品自动定位夹紧（焊接、测试、灌胶）；

15、自动送料、自动移动（流水线）；

16、采用自动升降门、自动密封机构，减少人工操作，提高工作效率；

17、真空压力表可任意调节参数，真空度达到上限值后真空泵自动停止工作，可设置多段真空值，达到真空度后自动灌胶；

18、产品进入自动生产线后，可实现无人操作，每个工位均实现自动化、智能化（如每个工位出现异常或产品没有按照预期进入下一工位时，则上一个产品被拦截）；

19、每个工位入口与自动线体的接驳口均采用喇叭口式设计，保证产品顺利通过，不卡板；

20、输送线体倍速链设计，减少产品输送及定位的摩擦力，配合倍速链的单向控制，独有集合定位方式的结构。结构简单、控制方便。便于维护的特点；

21、生产线满料、待料报警；

22、生产线速度无级变速0-3500mm/min（可根据客户要求订做）；

23、MES数据支持：AB胶桶、管路温度、工作状态、报警信息（提醒、异常）、注胶量、出胶速度、真空度；（选配功能）；

24、灌胶机、生产线一体式控制，操作方便。

六、技术参数