全自动灌胶机MGC500

一、MGC500全自动AB胶灌胶机主要功能

 1、多级自动混合

 2、自动清洗、清洗提示

 3、缺料报警、满料报警

 4、全自动配胶、灌胶和轨迹封胶

 5、出胶比例、胶量、速度、时间、停胶时间只需在触摸屏改变数值即可      　

  6、点、线、圆、圆弧、面差补及三轴联动等功能

 7、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象

  8、动态搅拌电机异常报警

 9、胶桶搅拌（防沉淀）

 10、胶桶抽真空脱泡系统、自动上胶功能

 11、防固功能（自动定时排胶）

  12、胶桶、泵、管路加热功能（温度可调节)

  13、AB胶出胶互锁防呆功能

  14、出胶管、供胶泵堵管、卡泵报警功能

15、管道压力检测，比例、出胶不准报警

16、胶量称重功能每个或每盘产品称重数据记录及上传

17、生产线满料、待料报警；

18、生产线速度无级变速0-3500mm/min（可根据客户要求订做）

19、MES数据支持：管路温度、工作状态、报警信息（提醒、异常）、出胶速度、产品胶量

二、MGC500全自动AB胶灌胶机特点

   1、配胶、灌胶和轨迹封胶三种功能一体化实现；

   2、此灌胶机采用中文操作系统,采用松下PLC、人机介面，性能可靠、易学易懂,节约培训时间,出胶速度、出胶时间、出胶量直接设定，操作简单方便全自动操作；按需配比，实现边混合边灌胶，更大限度节约胶水；

   3、根据胶水性能，胶桶可安装搅拌、加热装置，保持胶水的最佳物理性能及提高物料的流动性，安装有电子式液位感应装置，缺料及满料自动报警；胶桶带有脱泡功能；保证胶水在吐出时无气泡，胶桶入口安装有过滤器防止杂物进入管道，从而堵塞胶管，有效起到防呆功能；

   4、胶量控制精确：采用本公司自主研发的高精度柱塞泵，所有关键部件均采用进口产品，在保证流量、精度的同时，满足高杂质使用环境的要求，具有独特控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝等现象；出胶量恒定可调，胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定、不漏滴胶；

   5、具有点、线、面曲线连续补间及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌封胶程序调整快速，编辑程序简单易学，可以同时存储 99个不同工作轨迹图形，只需进行简单的选择操作，有效节约换线编程时间；

   6、Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业，并可以保证在更换混合管时，不需要对运动轨迹进行重新矫正；

   7、自动清洗只需操作气液开关3分钟之内即可清洗干净；自动清洗节省时间和成本，能有效地防止因胶水固化而堵塞胶阀与胶管；

   8、防固化功能：生产中途停机时定时自动排胶，有效防止混合后胶水在管道中固化；

   9、防呆功能：AB胶互锁功能，在自动作业强制同时开起，保证AB胶按比例设定重量吐出，确保产品灌胶效果及固化效果；

   10、报警功能：少胶、多胶、堵管、搅拌、比例错误、气压、清洗。

四、MGC500全自动AB胶灌胶机技术参数

适用胶水：聚胺脂PU胶、环氧树脂胶、硅胶、水晶胶等AB胶水

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