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400-800-9351一、简介
拥有超大灌胶行程的悬臂式生产线灌胶机，可以对生产线上的产品进行自动灌胶。全流程无需人工操作，适合有多条自动化产线，大尺寸产品生产的厂商。
二、MS800悬臂式AB胶灌胶机主要功能：
1、多级自动混合
2、自动清洗、清洗提示
3、缺料报警、满料报警
4、全自动配胶、灌胶和轨迹封胶
5、出胶比例、胶量、速度、时间、停胶时间只需在触摸屏改变数值即可
6、点、线、圆、圆弧、面差补及三轴联动等功能
7、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象
8、动态搅拌电机异常报警
9、胶桶搅拌（防沉淀）
10、胶桶抽真空脱泡系统、自动上胶功能
11、防固功能（自动定时排胶）
12、胶桶、泵、管路加热功能（温度可调节)
13、AB胶出胶互锁防呆功能
14、出胶管、供胶泵堵管、卡泵报警功能
15、可安装多头出胶头
16、可对接生产线灌胶
三、MS800悬臂式AB胶灌胶机特点：
1、配胶、灌胶和轨迹封胶三种功能一体化实现；
2、此灌胶机采用中文操作系统,采用松下PLC、人机介面，性能可靠、易学易懂,节约培训时间,出胶速度、出胶时间、出胶量直接设定，操作简单方便全自动操作；按需配比，实现边混合边灌胶，更大限度节约胶水；
3、根据胶水性能，胶桶可安装搅拌、加热装置，保持胶水的最佳物理性能及提高物料的流动性，安装有电子式液位感应装置，缺料及满料自动报警；胶桶带有脱泡功能；保证胶水在吐出时无气泡，胶桶入口安装有过滤器防止杂物进入管道，从而堵塞胶管，有效起到防呆功能；
4、胶量控制精确：采用本公司自主研发的高精度柱塞泵，所有关键部件均采用进口产品，在保证流量、精度的同时，满足高杂质使用环境的要求，具有独特控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝等现象；出胶量恒定可调，胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定、不漏滴胶；
5、具有点、线、面曲线连续补间及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌封胶程序调整快速，编辑程序简单易学，可以同时存储 99个不同工作轨迹图形，只需进行简单的选择操作，有效节约换线编程时间；
6、Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业，并可以保证在更换混合管时，不需要对运动轨迹进行重新矫正；
7、自动清洗只需操作气液开关3分钟之内即可清洗干净；自动清洗节省时间和成本，能有效地防止因胶水固化而堵塞胶阀与胶管；
8、防固化功能：生产中途停机时定时自动排胶，有效防止混合后胶水在管道中固化；
9、防呆功能：AB胶互锁功能，在自动作业强制同时开起，保证AB胶按比例设定重量吐出，确保产品灌胶效果及固化效果；
10、报警功能：少胶、多胶、堵管、搅拌、比例错误、气压、清洗
四、MS800悬臂式AB胶灌胶机技术参数：
型号 | MS800悬臂式AB胶灌胶机 | ||
混合比例 | 100：100～100：5（1：1～20：1） | 配比精度 | 10克/±0.1 |
出胶速度 | 0.2g/sec～15g/sec | 出胶精度 | 10克/±0.1 |
最高速度 | 500mm/sec | 运动精度 | ±0.05mm |
工作范围 | 800（X）*800(Y)*100(Z) | 传动方式 | 伺服电机+丝杆 |
混合方式 | 多级混合 | 编程方式 | 触摸屏 |
胶水粘度范围 | MAX≦500000mPa·s | 计量方式 | 高精密耐磨损长寿命柱塞泵 |
控制方式 | PLC+10寸触摸屏 | 控制系统 | 明康自主研发 |
胶桶 | 60L/30L/15L/10L （可选） | 搅拌速度 | 140r/min |
加热温度 | 室温～80℃（触摸屏显示） | 温度精度 | ±3℃ |
工作电压 | 220V50HZ | 耗电功率 | 5.5KW |
工作气源 | 4.5-8KG | 工作环境 | 温度：0～40℃ 湿度：20～91％ |
机器尺寸 | 1700（L）*2400（W）*2000（H）mm | 重量 | 约800KG |
适用胶水：聚胺脂PU胶、环氧树脂胶、硅胶、水晶胶等AB胶水
