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MS500生产线灌胶机

型号:MS500生产线灌胶机

全自动流水线灌胶机,可根据客户需求进行特别定制,功能可配置各种类型。 返回列表

产品介绍

一、MS500生产线灌胶机主要功能  

1、多级自动混合

2、自动清洗

3、缺料报警、满料报警

4、全自动配胶功能

5、出胶比例、胶量出胶速度、出胶时间、停胶时间只需在触摸屏改变数值即可       

6、点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动等功能

7、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象

8、胶桶搅拌

10、料桶真空脱泡

11、多头出胶

12、自动进胶

13、产品自动定位夹紧

14、生产线自动送料

15、生产线满料、待料报警

16、轨道宽度可调80-360mm

灌胶视频:点击此处可观看生产灌胶机视频

二、MS500生产线灌胶机特点

1、配胶、灌胶一体化,全自动操作,一台机器实现两种功能;

2、配胶比例、胶量可调节,只需要在触摸屏改变所需数值就可以了,非常简单。随时用随时配,配比精度高,按需配比,节省胶水;

3、根据胶水性能,AB胶料桶带有搅拌装置防止沉淀,AB胶料桶密封性好防止结晶,安装有电子式液位感应装置,胶水缺料、满料自动报警;

4、胶桶底部安装有过滤器防止杂物进入管道,从而堵塞胶管,有效起到防呆功能;

5、操作简单方便,触摸屏显示操作;全中文界面,各项参数记录,显示,报警;工人培训简单,节约培训时间和培训费用;

6、胶量控制精确,采用本公司自主研发的高精度柱塞泵,所有关键部件均采用进口产品,在保证大流量、高精度的同时,满足高杂质使用环境的要求,避免出胶不匀,滴胶,拉丝,毛边等现象;

7、程序调整快速,编辑程序简单易学,可以同时存储 99个不同工作轨迹图形,只需进行简单的选择操作,可以快速适应不同的工件;本机系统能自动次序方向重整,自动重复路径检测,自动倒角处理,平滑处理;

8、机械易于调整:可以在一定范围内适应不同高度工件的要求,并可以保证在更换出胶头的时候,不需要对运动轨迹进行重新矫正;

9、生产线宽度可手动、自动调节,有效提高工作的便宜性,生产线速度任意调节可满足各型号产品的生产;

10、通用性强,广泛应用于各种流体,各种行业,各种图形。

三、生产线灌胶机MS1500技术参数

型号

MS500全自动生产线灌胶机

混合比例

1:1-1:10

配比精度

1%

出胶速度

0.2g/sec-15g/sec

出胶精度

1%

最高速度

500mm/sec

运动精度

±0.1mm

工作范围

500(X)*500(Y)*80(Z)

传动方式

步进电机+同步带+丝杆

流水线速度

1~8米/分 无极可调

流水线宽度

100-450mm(可调节)

流水线长度

2.5米

流水线高度

1米

混合方式

多级混合

编程方式

示教编程

胶水粘度范围

MAX≦200000mPa·s

计量方式

高精密耐磨损长寿命柱塞泵

控制方式

日本松下PLC+7寸触摸屏

控制系统

明康自主研发

工作电压

220V50HZ

耗电功率

3.45KW

工作气源

4.5-8KG

工作环境

温度:0-40℃ 湿度:20-91%

机器尺寸

2500(L)*900(W)*1500(H)mm

重量

550KG

适用胶水:聚胺脂PU胶、环氧树脂AB胶、硅胶、水晶胶等双组份胶水;


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