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自动灌胶机厂家的设备维护流程

来源:自动灌胶机发布日期:2018-02-06作者:自动灌胶机


一、目的
    自动灌胶机可以简化灌胶工作,规范产品灌胶工作流程,减少因操作不当而引起安全事故,使自动灌胶机的操作达到规范化、标准化,保证产品质量,从而减少人工体力提高工作效率。
二、使用方法与操作程序:
电源气源:接上220V电源,0.5MPA气源以上;
胶水储量:查看AB储料罐要有足够的胶水;
胶桶阀门状态:开机需要打开,底下出料阀需要打开,预留抽真空阀门关闭;测试吐胶阀门,看阀门是否灵活;
搅拌:如需要搅拌,一般搅拌A料即可;
测试:第1次开机生产前必须1)测试吐胶阀门,看阀门是否灵活;2)并先点动出B胶观查出胶流畅性,确定流畅后再生产;
灌胶中混合后的胶水:1)外观:混合好的胶水应该是均匀一致的,2)重量:单次吐出胶总量应该一致(每星期需称重一次)。
在灌封时出现异常是按急停键:按下急停按钮,机器将不吐出胶水;当急停按钮松开弹起时,机器吐出胶水灌胶结束。
混合管清洗:停止吐胶后必须在5分钟之内清洗混合管。
拆卸混合管安装密封盖:在密封盖里装入三分之一的黄油,旋上即可密封。

灌胶结束关闭阀门:关闭料桶进气阀关闭电源气源

自动灌胶机维护保养

三、以下操作的初始状态为
1、钥匙电源开关处于关闭状态;
2、机台侧面的气压表指数为0.5-0.6MPa;
3、AB胶桶上的“桶泄压阀门”和“桶进胶阀门”处于关闭状态;
4、“清洗阀门”箭头指向下方;
5、清洗液桶上方的“进气阀门”、“出液阀门”和“泄压阀门”处于关闭状态。
四、配胶
1、打开钥匙电源开关,打开两个胶桶上方的“桶泄压阀门”;
2、旋转“三通清洗阀门”,使箭头朝上指向胶进胶管;
3、进入手动界面,修改A胶量为大胶量,长按“输入”,B胶量自动更改
4、“出胶点动”直到(混合管或外接软管)充满胶水,(动态阀“动态”打开、静态阀执行下一步)
5、连续点动(频率在0.7秒)“出胶点动”冲出混合管内气泡,胶管内无明显气泡,(胶量改回产品胶量)胶水回吸不滴胶可灌胶作业。
五、清洗(每次打胶结束)
1、关闭主界面的所有“按钮”,关闭手动界面的所有“按钮”(红色打开,绿色关闭)
2、旋转“三通清洗阀门”,使箭头朝下指向清洗液进液管。
3、切换手动界面上的“清洗关”为“清洗开”。
4、开启清洗液桶上方的“进气阀门”和“出液阀门”。
5、旋转机台上的“清洗手柄”至“气”,吹出(混合管或外接软管)胶水;
6、旋转机台上的“清洗手柄”至“液”“气”交替使用(液间隔1秒,气间隔2秒)没有残余胶水至“关”
7、手动界面上的“清洗开”为“清洗关”;
8、关闭清洗液桶上方的“进气阀门”和“出液阀门”;
9、开启清洗液桶上方的“泄压阀门”,释放清洗液桶内的压力(注意会有清洗液雾气喷出);

注:胶阀上AB清洗三通阀无需旋转“箭头指向清洗管”,下次使用旋转“箭头指向出胶管”

灌胶机保养部分

六、自动灌胶机保养
动态搅拌头加机油
桶搅拌加加油
柱塞泵(齿轮、柱塞光轴)加黄油,丝杆加机油
带三轴运动机械手(导轨、丝杆)加机油
动态搅拌联轴器顶丝每天开机之前检查(防止搅拌叶不转,导致胶水不干)
混合管更换(白色混合管螺母用清洗液泡5分钟,清洗粘在螺纹内的胶水,检查O型密封圈是否完好)
注:
所有加油保养周期为15天一次

2.如使用过程中机器发生异常,立即关掉主机电源,填写设备修单,并报告负责人

灌胶机操作流程详见另外一篇:http://www.gzmingkang.cn/News/info_7_itemid_154.html


更多灌胶机信息:AB胶灌胶机灌注电源的操作流程

AB胶灌胶机自动配比有三种办法。第一种就是半自动的AB胶灌胶机。第二种是带有三轴机械手AB胶自动配比灌胶机来灌。第三种就是人工配胶,人工灌胶。